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Gamme de joint dynamique en rotation

Bague d’étanchéité

La référence en étanchéité dynamique radiale

La bague d’étanchéité, ou joint « SPI », est un joint radial dynamique destiné à assurer l’étanchéité entre un arbre en rotation et un logement fixe. Sa conception simple, robuste et compacte en fait l’une des solutions les plus répandues pour éviter les fuites d’huile, de graisse ou de fluides dans les systèmes mécaniques tournants.

Conçue pour résister aux vitesses élevées, aux variations de pression et aux contaminants, la bague à lèvres joue un rôle essentiel dans la fiabilité, la propreté et la longévité des ensembles rotatifs industriels : moteurs, transmissions, pompes, réducteurs…

Fonctionnement

La bague d’étanchéité fonctionne par contact direct entre une ou plusieurs lèvres en élastomère et l’arbre en rotation. Un ressort intégré dans la lèvre principale assure une pression constante pour maintenir le contact radial, même en cas d’usure progressive.

Cette pression crée une barrière dynamique qui empêche la fuite du fluide interne tout en empêchant l’entrée de contaminants externes (poussière, humidité, particules).

Certaines bagues peuvent intégrer une lèvre anti-poussière supplémentaire, offrant ainsi une double étanchéité.
Le montage se fait par insertion dans un alésage précis, selon des normes standardisées (DIN 3760 / ISO 6194), avec ou sans enveloppe métallique.

  • Profils disponibles : simple lèvre, double lèvres, avec ou sans lèvre anti-poussière
  • Structure :
    • Armature métallique (acier ou inox) pour rigidité
    • Ressort de tension (en acier ou inox)
    • Lèvre en élastomère ajustée à l’arbre
    • Enveloppe extérieure en métal ou élastomère
  • Vitesses admissibles : jusqu’à 30 m/s
  • Température d’utilisation : de –40°C à +200°C
  • Normes : DIN 3760, ISO 6194
  • Côtes disponibles : métriques, pouces, standard ou sur mesure
  • NBR (nitrile) : pour huiles minérales, air, eau, applications générales
  • FKM (Viton®) : pour hautes températures, carburants, solvants agressifs
  • HNBR : pour huiles synthétiques, bonne tenue mécanique
  • PTFE (Téflon®) : pour forte vitesse, haute température, très haute résistance chimique
  • Silicone (VMQ) : alimentaire, pharmaceutique, températures extrêmes
  • Enveloppe métallique : acier, inox selon contraintes mécaniques et environnementales
  • Ressort : acier zingué ou inox (AISI 304 ou 316)
  • Étanchéité dynamique efficace sur arbre tournant
  • Faible encombrement, montage simple
  • Résistance à la pression, aux frottements et à l’usure
  • Capacité à fonctionner en continu à haute vitesse
  • Protection interne contre l’intrusion de contaminants
  • Durée de vie élevée même en conditions difficiles
  • Moteurs électriques ou thermiques
  • Pompes rotatives, compresseurs
  • Réducteurs et boîtes de vitesses
  • Machines agricoles et engins de chantier
  • Roulements étanches et transmissions industrielles
  • Secteurs : automobile, énergie, agroalimentaire, hydraulique, naval

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